注塑機是比較常見的的一款機器，它其實就是將塑料注入模具從而獲得成品的機械，而注塑機的主要零件就是它的模板了，注塑機的模板出現問題的話，就會相當的嚴重影響到注塑機的正常運行，接下來就來給大家詳細的講解一下關于注塑機模板發生斷裂的原因。
1、在肘桿式合模裝置中，對于前模板來說，其受力好象用手帕包東西一樣，要注意的是，如果中間挖空過大，,或在軸對稱線的附近有鑄造缺陷、螺釘孔、銷孔等缺陷，就有可能會發生斷裂的危險。
2、如果模具安裝的面積太小，使模板所受的彎曲力超出負荷，模板也容易斷裂。
3、同樣由于加工、安裝的原因，如兩邊前后肘桿不等長，四根拉桿不等長，模板的厚薄不均勻，甚至模具安裝面不平行等均會使肘桿伸直后所受的力不同。當模具剛剛閉合，如果上下肘桿形成的初始角不同，會使肘桿受力不均，那么模具受力也不均，這將使模具與模板接觸面積減少，彎曲力增加，這會導致模板受力不均而斷裂。
以上的這三點就是關于注塑機的模板發生故障的一些原因，希望能夠幫助到大家，大家可以對這些故障問題進行分析，并對癥下藥，當然大家有需要購買注塑機的話也可以直接聯系到我們，我們公司專業生產自排氣、免烘料注塑機、電膠木注塑機、快餐盒高速機、電動注塑機等機械!
