注塑機是工廠當中相當常見的一種大型機械設備，注塑模具的加工在注塑機的幫助下還是非常的便捷的，今天小編則是給大家講講注塑機低壓保護調試方法有哪些?現在很多工廠都要求對注塑機進行低壓保護和調試。事實上，大多數技術人員無法快速、良好地調整到位;在低壓調節過程中，可以大大節省調節時間，為生產業績提供更好的支持。接下來就由專業的注塑機廠家將介紹注塑機的低壓保護和調試方法。讓大家對注塑機有更加清晰的認知。
1、將夾緊壓力調整到所需壓力，從壓力表上可以看出;例如，我們需要120KG鎖模壓力，先調整曲柄，調整注塑機模具厚度，直至壓力表上的鎖模壓力達到120KG，然后是下一步。
2、開模距離不宜過遠。原則是在不接觸產品的情況下取出產品;設置開模緩沖器時，要根據開模速度確定緩沖器的長度。速度越快，緩沖區越遠。
3、慢開模一般按低壓啟動位置設置;注意，如果有心抽、排名等，可以根據合模位置增加5MM。
4、鎖模的快速位置一般在鎖模段啟動后轉換為快速鎖模動作，快尾位置的大小根據注塑機的精度確定;精度越高，位置越小。一般設置在低壓位置開始前20-40MM。
5、首先將合模的高壓加壓速度設置為0，然后手動合模，根據注塑機模具完全適合前模的位置設置數字。例如，前后模具的配合位置為1.3MM，設置位置一般為1.4MM。當設定位置與實際位置相同時，容易誤報，過多會失去低壓保護。
6、恢復高壓高速，恢復正常，完成整個低壓保護設置，完成后用白紙測試;將白紙放在注塑機模具上。合模后，稍微降低低壓位置或速度和壓力。整個調試周期不超過5分鐘。
